رله SAIC - 5 P C00000041 برای Maxus V80

تست رله رله دستگاه اصلی کنتور برق پیش پرداخت هوشمند است. زندگی رله تا حدی عمر کنتور برق را تعیین می کند. عملکرد دستگاه برای عملکرد سنج برق پیش پرداخت هوشمند بسیار مهم است. با این حال ، بسیاری از تولید کنندگان رله داخلی و خارجی وجود دارند که در مقیاس تولید ، سطح فنی و پارامترهای عملکرد بسیار متفاوت هستند. بنابراین ، تولید کنندگان انرژی متر باید هنگام آزمایش و انتخاب رله ها مجموعه ای از دستگاه های تشخیص کامل داشته باشند تا از کیفیت کنتورهای برق اطمینان حاصل شود. در عین حال ، شبکه حالت همچنین تشخیص نمونه گیری پارامترهای عملکرد رله در کنتورهای برق هوشمند را تقویت کرده است ، که همچنین به تجهیزات تشخیص مربوطه برای بررسی کیفیت کنتورهای برق تولید شده توسط تولید کنندگان مختلف نیاز دارد. با این حال ، تجهیزات تشخیص رله نه تنها دارای یک مورد تشخیص واحد است ، اما فرآیند تشخیص نمی تواند به صورت خودکار انجام شود ، داده های تشخیص نیاز به پردازش و تجزیه و تحلیل دستی دارند و نتایج تشخیص تصادفی و مصنوعی مختلف است. علاوه بر این ، راندمان تشخیص کم است و ایمنی را نمی توان تضمین کرد [در 7]. در دو سال گذشته ، شبکه دولت به تدریج نیازهای فنی کنتورهای برق ، استانداردهای صنعت مربوطه و مشخصات فنی را تدوین کرده است ، که برخی از مشکلات فنی را برای تشخیص پارامتر رله ، مانند بار و خاموش بودن ظرفیت رله ، آزمون رله و غیره ارائه می دهد. [7]. با توجه به الزامات آزمایش پارامترهای عملکرد رله ، موارد آزمون را می توان به دو دسته تقسیم کرد. یکی موارد آزمایش بدون جریان بار ، مانند مقدار عمل ، مقاومت در برابر تماس و زندگی مکانیکی است. مورد دوم با موارد آزمایش جریان بار ، مانند ولتاژ تماس ، عمر الکتریکی ، ظرفیت اضافه بار است. موارد اصلی آزمون به طور خلاصه به شرح زیر معرفی می شوند: (1) مقدار عمل. ولتاژ مورد نیاز برای عملکرد رله. (2) مقاومت در برابر تماس. مقدار مقاومت بین دو مخاطب هنگام بسته شدن الکتریکی. (3) زندگی مکانیکی. قطعات مکانیکی در صورت عدم آسیب ، تعداد دفعات عملکرد سوئیچ رله. (4) ولتاژ تماس. هنگامی که تماس الکتریکی بسته شد ، جریان بار خاصی در مدار تماس برق و مقدار ولتاژ بین مخاطبین اعمال می شود. (5) زندگی الکتریکی. هنگامی که ولتاژ رتبه بندی شده در هر دو انتهای سیم پیچ رانندگی رله اعمال می شود و بار مقاوم در برابر امتیاز در حلقه تماس اعمال می شود ، چرخه کمتر از 300 بار در ساعت و چرخه وظیفه 1∶4 است ، زمان عملکرد قابل اعتماد رله. (6) ظرفیت اضافه بار. هنگامی که ولتاژ دارای امتیاز در هر دو انتهای سیم پیچ رله اعمال می شود و 1.5 بار بار رتبه بندی شده در حلقه تماس اعمال می شود ، می توان زمان عملکرد قابل اعتماد رله را در فرکانس عملیاتی (1 10 10) بار در دقیقه [7] انجام داد. اصل کار را می توان به رله الکترومغناطیسی ، رله های القایی ، رله برقی ، رله الکترونیکی و غیره تقسیم کرد ، با توجه به این هدف را می توان به رله کنترل ، محافظت از رله و غیره تقسیم کرد ، با توجه به فرم متغیر ورودی می تواند به رله و رله اندازه گیری تقسیم شود. [8] آیا رله بر اساس حضور یا عدم وجود ورودی است یا خیر ، رله هنگامی که هیچ ورودی وجود نداشته باشد ، عمل نمی کند ، عمل رله در هنگام ورود ، مانند رله میانی ، رله عمومی ، رله زمان و غیره. رله ، رله فشار ، رله سطح مایع و غیره. رله الکترومغناطیسی دارای ویژگی های ساختار ساده ، قیمت پایین ، عملکرد و نگهداری مناسب ، ظرفیت تماس کوچک (به طور کلی زیر SA) ، تعداد زیادی مخاطب و بدون نقاط اصلی و کمکی ، دستگاه خاموش کننده قوس ، اندازه کوچک ، عملکرد سریع و دقیق ، کنترل حساس ، قابل اعتماد و غیره است. این سیستم به طور گسترده در سیستم کنترل ولتاژ کم استفاده می شود. رله های الکترومغناطیسی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل رله های جریان ، رله های ولتاژ ، رله های میانی و رله های مختلف عمومی کوچک است. [8] ساختار رله الکترومغناطیسی و اصل کار مشابه کنتاکتور است ، که عمدتا از مکانیسم الکترومغناطیسی و تماس تشکیل شده است. رله های الکترومغناطیسی هم DC و هم AC دارند. ولتاژ یا جریان در هر دو انتهای سیم پیچ برای تولید نیروی الکترومغناطیسی اضافه می شود. هنگامی که نیروی الکترومغناطیسی از نیروی واکنش بهاری بیشتر است ، آرماتور کشیده می شود تا مخاطبین به طور معمول باز و به طور معمول بسته حرکت کنند. هنگامی که ولتاژ یا جریان سیم پیچ قطره می شود یا از بین می رود ، آرماتور آزاد می شود و تماس مجدداً تنظیم می شود. [8] رله حرارتی رله حرارتی عمدتاً برای تجهیزات الکتریکی (عمدتا موتور) محافظت می شود. رله حرارتی نوعی کار با استفاده از اصل گرمایش فعلی تجهیزات الکتریکی است ، نزدیک به موتور اجازه می دهد ویژگی های اضافه بار از ویژگی های زمان معکوس ، که عمدتا به همراه کنتاکتور استفاده می شود ، استفاده می شود ، که برای اضافه بار حرکتی ناهمزمان سه فاز استفاده می شود و محافظت از موتور ناهمزمان سه فاز در عمل واقعی ، اغلب با ایجاد دلایل الکتریکی یا مکانیکی مانند جریان بیش از حد ، جریان و جریان ، روبرو می شوند. اگر جریان بیش از حد جدی نباشد ، مدت زمان کوتاه است و سیم پیچ ها از افزایش درجه حرارت مجاز تجاوز نمی کنند ، این جریان بیش از جریان مجاز است. اگر جریان بیش از حد جدی باشد و برای مدت طولانی به طول انجامد ، باعث افزایش پیری عایق موتور و حتی سوزاندن موتور می شود. بنابراین ، دستگاه حفاظت از موتور باید در مدار موتور تنظیم شود. انواع مختلفی از دستگاه های حفاظت از حرکات در استفاده مشترک وجود دارد و رایج ترین آن رله حرارتی صفحه فلزی است. رله حرارتی از نوع فلزی سه فاز است ، دو نوع با و بدون محافظت از شکست فاز وجود دارد. [8] رله زمان زمان برای کنترل زمان در مدار کنترل استفاده می شود. نوع آن بسیار زیاد است ، با توجه به اصل عمل آن را می توان به نوع الکترومغناطیسی ، نوع میرایی هوا ، نوع الکتریکی و نوع الکترونیکی تقسیم کرد ، با توجه به حالت تأخیر را می توان به تأخیر در تأخیر در تأخیر و تأخیر در تأخیر تقسیم کرد. رله زمان میرایی هوا از اصل میرایی هوا برای به دست آوردن تأخیر زمان استفاده می کند ، که از مکانیسم الکترومغناطیسی ، مکانیسم تأخیر و سیستم تماس تشکیل شده است. مکانیسم الکترومغناطیسی هسته آهن دوتایی E-Type Double E-Type است ، سیستم تماس از میکرو سوئیچ I-X5 استفاده می کند و مکانیسم تأخیر باعث می شود که دمپر کیسه هوا را اتخاذ کند. [8] قابلیت اطمینان 1. تأثیر محیط زیست بر قابلیت اطمینان رله: میانگین زمان بین خرابی رله های کار در GB و SF بالاترین است و به 820،00 ساعت می رسد ، در حالی که در محیط NU ، فقط 600،00 ساعت است. [9] 2. تأثیر درجه کیفیت بر قابلیت اطمینان رله: هنگامی که رله های درجه کیفیت A1 انتخاب می شوند ، میانگین زمان بین خرابی ها می تواند به 3660000H برسد ، در حالی که میانگین زمان بین خرابی رله های درجه C 110000 است ، با اختلاف 33 بار. مشاهده می شود که درجه کیفیت رله ها تأثیر زیادی در عملکرد قابلیت اطمینان آنها دارد. [9] 3 ، تأثیر در قابلیت اطمینان فرم تماس رله: فرم تماس رله نیز بر قابلیت اطمینان آن تأثیر می گذارد ، یک پرتاب مجدد قابلیت اطمینان از نوع رله از تعداد همان نوع رله پرتاب دوتایی بالاتر بود ، قابلیت اطمینان به تدریج با افزایش تعداد چاقو در همان زمان کاهش می یابد ، میانگین زمان بین خرابی های تک قطبی تک رله چهار چاقو چهار ضلعی از 5.5 بار. [9] 4. تأثیر نوع ساختار بر قابلیت اطمینان رله: 24 نوع ساختار رله وجود دارد و هر نوع بر قابلیت اطمینان آن تأثیر دارد. [9] 5. تأثیر دما بر قابلیت اطمینان رله: دمای عملیاتی رله بین -25 ℃ و 70 است. با افزایش دما ، میانگین زمان بین خرابی رله ها به تدریج کاهش می یابد. [9] 6. تأثیر نرخ بهره برداری بر قابلیت اطمینان رله: با افزایش نرخ عملکرد رله ، میانگین زمان بین خرابی ها اساساً روند نزولی نمایی را نشان می دهد. بنابراین ، اگر مدار طراحی شده به رله نیاز داشته باشد تا با سرعت بسیار بالایی کار کند ، لازم است رله را در حین نگهداری مدار با دقت تشخیص دهید تا بتواند به موقع جایگزین شود. [9] 7. تأثیر نسبت فعلی بر قابلیت اطمینان رله: نسبت به اصطلاح جریان ، نسبت جریان بار کار رله به جریان بار دارای امتیاز است. نسبت فعلی تأثیر زیادی در قابلیت اطمینان رله دارد ، به ویژه هنگامی که نسبت جریان بیشتر از 0.1 باشد ، میانگین زمان بین خرابی ها به سرعت کاهش می یابد ، در حالی که هنگامی که نسبت فعلی کمتر از 0.1 است ، میانگین زمان بین خرابی ها اساساً یکسان باقی می ماند ، بنابراین باید بار با جریان بالاتر در طراحی مدار انتخاب شود تا نسبت جریان را کاهش دهد. به این ترتیب ، قابلیت اطمینان رله و حتی کل مدار به دلیل نوسان جریان کار کاهش نمی یابد.