اقدامات برای جلوگیری از انقباض و شل شدن دیسک ترمز: آهن مذاب به طور مساوی وارد اسپری می شود تا گرمای بیش از حد دیسک را کاهش داده و از تشکیل نقاط داغ مصنوعی جلوگیری کند. با توجه به دیدگاه جامد سازی متعادل ریخته گری های آهن ، هرچه قطعات کوچک با دیواره نازک تر ، ارزش انقباض بیشتر و تأکید بیشتر بر کوچک شدن باشد. حالت تغذیه می تواند سیستم تغذیه سیستم یا تغذیه مجدد باشد. هنگامی که طرح تغذیه سیستم دروازه بان اتخاذ می شود ، می توان سر اسپری را به طور مناسب افزایش داد ، مانند افزایش ارتفاع جعبه بالا ، اضافه کردن حلقه دروازه و غیره. Cross Runner واحد اصلی آب و هوای شناور است. هنگامی که از آن برای مکمل انقباض استفاده می شود ، می توان اندازه بخش آن را به طور مناسب افزایش داد. اسپری داخلی باید کوتاه ، نازک و گسترده باشد. اسپری داخلی کوتاه است (اسپری عرضی نزدیک به ریخته گری است). با توجه به تأثیر حرارتی ریخته گری و اسپری عرضی و اثر جریان پر شدن و تغذیه آهن مذاب ، اسپری داخلی از قبل تقویت و بسته نمی شود و برای مدت طولانی انسداد باقی می ماند. نازک (به طور کلی) می تواند از تشکیل اتصالات داغ تماس در ورودی اسپری داخلی جلوگیری کند. عرض اطمینان از مساحت سرریز کافی است. پس از ورود ریخته گری به مرحله جامد سازی متعادل از گسترش و انقباض گرافیت ، آهن مذاب در داخل کاشت متوقف می شود و به موقع جامد می شود و به موقع متوقف می شود تا میزان بهره برداری از خود تغذیه را بهبود ببخشد ، که اثر سازگاری سازگار با استفاده از گردن کوتاه ، نازک و گسترده در تغذیه است. برای برخی از ریخته گری ها با انقباض جدی ، می توان یک آسانسور را برای تغذیه تنظیم کرد. بالابر بهترین حالت در ابتدای اسپرو داخلی است ، یا می توان یک بالابر را در هسته میانی تنظیم کرد تا دیسک را در یک طرف اسپری داخلی تغذیه کند. برای قطعات کوچک دیواره نازک ، می توان اقدامات تلقیح ثانویه را اتخاذ کرد ، یعنی تلقیح می تواند برای تلقیح فوری به بسته کوچک اضافه شود تا اثر تلقیح را بهبود بخشد و هسته و رشد گرافیت را ترویج کند. می توان آن را در پایین بسته اضافه کرد و در آهن مذاب شسته شد.